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Archivio digitale delle tesi discusse presso l’Università di Pisa

Tesi etd-09102022-124148


Tipo di tesi
Tesi di laurea magistrale
Autore
MANNINI, GIULIA
URN
etd-09102022-124148
Titolo
Organizzazione dei magazzini aziendali
Dipartimento
INGEGNERIA DELL'ENERGIA, DEI SISTEMI, DEL TERRITORIO E DELLE COSTRUZIONI
Corso di studi
INGEGNERIA GESTIONALE
Relatori
relatore Mininno, Valeria
tutor Fiorillo, Pierluigi
Parole chiave
  • differential analisis
  • analisi differenziale
  • centralizzazione
  • logistica
  • logistic
  • magazzino
  • werehouse
Data inizio appello
28/09/2022
Consultabilità
Non consultabile
Data di rilascio
28/09/2092
Riassunto
Il seguente elaborato riassume l’attività condotta presso il reparto logistica e acquisti dell’azienda Kano srl. L’azienda si occupa di stuccatura e verniciatura di yachts di grandi dimensioni.
Il progetto nasce dall'esigenza di analizzare l’organizzazione interna dei magazzini aziendali a fronte di un incremento di lavoro registrato negli anni e previsto per il futuro.
Lo scopo è quello di scegliere la migliore configurazione dei magazzini, sia in termini economici che di coordinamento interno, ma che al contempo consenta di mantenere il livello di servizio offerto ai clienti.
Dopo aver individuato la configurazione dei magazzini ritenuta ottimale per l’azienda sono stati mappati i processi con i quali far avvenire gli scambi fisici ed informativi all’interno della stessa e verso l’esterno, è stata svolta un’analisi di contenimento del rischio e sono state pianificate azioni correttive necessarie a ridurlo.
Quanto descritto è stato completamente implementato in azienda.

This work’s main aim is to describe the activity in the logistics and purchasing department of the Kano srl., a superyacht finishing company.
The project analyses the internal organisation of the plant's warehouses to manage the plant’s actual and expected increase in workload.
The final goal is to select the best setup for the warehouses both in terms of economics and internal coordination while keeping the quality of the service provided high.
Once the best warehouse setup is identified, the process flows to exchange materials and information inside and outside the plant are mapped. Then, a risk containment analysis is carried out and corrective actions to reduce the risk are planned.
The entire process described is then fully implemented in the plant.
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