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Archivio digitale delle tesi discusse presso l’Università di Pisa

Tesi etd-09082025-094729


Tipo di tesi
Tesi di laurea magistrale
Autore
BANDONI, MATTEO
URN
etd-09082025-094729
Titolo
Implementazione di un sistema di raccolta e monitoraggio dei parametri critici di processo in ottica TPM: il caso Plain Setpoint Parameter in Essity S.P.A.
Dipartimento
INGEGNERIA DELL'ENERGIA, DEI SISTEMI, DEL TERRITORIO E DELLE COSTRUZIONI
Corso di studi
INGEGNERIA GESTIONALE
Relatori
relatore Prof. Marrazzini, Leonardo
Parole chiave
  • centerline
  • controllo di processo
  • Essity
  • Plain Setpoint Parameter
  • process control
  • standard
  • tpm
Data inizio appello
01/10/2025
Consultabilità
Completa
Riassunto
L’elaborato è il risultato di un progetto seguito durante il tirocinio svolto nello stabilimento di Altopascio di Essity S.P.A. I requisiti derivano dalla TMP Roadmap CV, un’iniziativa corporate basata sui principi della Total Productive Maintenance e finalizzata alla standardizzazione delle pratiche di produzione e manutenzione dei reparti di converting. Il progetto si è concentrato sull’applicazione delle linee guida per la fase iniziale di Preparation del pilastro di Focused Improvement (FI), al fine di ottenere lo stato di Readiness per ogni linea di produzione entro la fine dell’anno. È stata seguita l’implementazione del sistema di raccolta e monitoraggio dei parametri critici di processo, Plain Setpoint Parameter, sulle 21 linee dei due reparti di converting. L’obiettivo è eliminare sistematicamente le perdite croniche tramite una metodologia che garantisca il controllo del processo, il mantenimento dei parametri ottimali di funzionamento, la riduzione dei fermi macchina e la maggiore conformità dei prodotti finiti. Parallelamente è stata prevista la formazione di operatori e ingegneri di processo, per assicurare l’adozione delle nuove pratiche e l’efficiente trasferimento del know-how nel contesto aziendale.

This thesis is the result of a project completed during an internship at Essity S.P.A.'s Altopascio plant. The requirements stem from the TMP Roadmap CV, a corporate initiative based on the principles of Total Productive Maintenance and aimed at standardizing production and maintenance practices in the converting departments. The project focused on applying the guidelines for the initial Preparation phase of the Focused Improvement (FI) pillar, with the aim of achieving Readiness status for each production line by the end of the year. The Plain Setpoint Parameter system for collecting and monitoring critical process parameters was implemented across the 21 lines of the two converting departments. The goal is to systematically eliminate chronic losses through a methodology that ensures process control, maintenance of optimal operating parameters, reduction of machine downtime, and increased finished product conformity. At the same time, training for operators and process engineers was planned to ensure the adoption of new practices and the efficient transfer of know-how within the company context.
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