• diagramma causa effetto
• problem solving
• ricerca cause

Riassunto
Il presente lavoro di tesi propone una metodologia di analisi delle non conformità riscontrabili sul prodotto finito da un sistema di visione, presso un’azienda del settore cartario, allo scopo di proporre e analizzare soluzioni atte a ridurre le non conformità. I dati oggetto dello studio riguardano lo stabilimento Soffass del gruppo Sofidel s.p.a, situato nella città di Lucca.
La prima fase prevedeva la scelta dei prodotti sui quali installare i sistemi di visione, uno per ispezionare il prodotto finito “rotolo” e l’altro per il prodotto finito “pacco”. Entrambi sono stati validati estraendo e analizzando i dati elaborati, confrontandoli con le immagini dei prodotti fornite da essi. Questo processo ha permesso al candidato di ottenere le percentuali di non conformità e di proporre e attuare soluzioni migliorative al sistema di visione prototipo. Successivamente, sulla base di questi dati, è stato possibile ricercare le cause delle non conformità, selezionare quelle più rilevanti e proporre soluzioni migliorative. Di queste è stata analizzata la fattibilità, da un punto di vista sia tecnico che economico.
La metodologia definita in questo elaborato trova applicazione per diversi contesti industriali e può essere considerata come un significativo esempio di risoluzione dei problemi secondo il classico approccio del "Problem Solving".

Abstract
This thesis project suggests a method for not compliance analysis found on the finished product by a fault detection system in a company of paper sector , in order to propose and analyze solutions to reduce non-compliance. The following data are related to the Soffass Plant of Sofidel company, located in Lucca, Tuscany Italy.
The first phase included the choice of products to install the fault detection systems, one of them for the “finished roll” product and the other one for the finished product “pack”. Both of them have been validated by extracting and analyzing processed data, comparing them with frames of the products provided by machines. This process has allowed the candidate to get the default percentages to work on and to propose and implement improved solutions to the prototype vision system. Subsequently, based on these data, it was possible to find out the causes of non- compliance, select the most relevant ones and then propose improvements. These improvements have been analyzed both economically and technically.
The method defined in this thesis project finds application in various industrial areas and can be considered as a significant example in according to the classic approach to “Problem Solving”.