ETD

• DIGITALIZZAZIONE
• PROCESSO PRODUTTIVO

This thesis analyzes the digital transformation process in small and medium-sized enterprises through the case study of S.C.S. S.r.l., a company based in the Marche region specializing in the design and construction of steel molds for plastics. Following a theoretical framework dedicated to the types of innovation, digitalization as a driver of innovation, Industry 4.0, and the main enabling technologies, the research delves into the evolution of the company's production and organizational processes. This is achieved through a qualitative case study based on interviews with management and key company supervisors, as well as an analysis of the digital documentation of the company's operational processes. The investigation highlights how the introduction of CAD/CAM systems and innovative software—which enabled machinery interconnection—has improved production efficiency, information traceability, process control, activity planning, and interdepartmental coordination, thereby reducing time and errors. In parallel, the organizational impacts of digitalization are analyzed, with a particular focus on changes made to interdepartmental coordination, the redefinition of corporate roles, and the flow of information. Furthermore, the study sheds light on certain critical issues still present in decision-making mechanisms and organizational governance, proposing potential innovation trajectories and recommendations to foster the company's evolution, in order to sustain competitiveness within its target market over the long term.

La presente tesi analizza il processo di trasformazione digitale nelle piccole e medie imprese attraverso il caso studio della S.C.S. S.r.l., azienda marchigiana specializzata nella progettazione e costruzione di stampi in acciaio per materie plastiche. Dopo un inquadramento teorico dedicato alle tipologie di innovazione, alla digitalizzazione come motore di innovazione, all'Industria 4.0 e alle principali tecnologie abilitanti, la ricerca approfondisce l'evoluzione dei processi produttivi e organizzativi dell'impresa mediante uno studio di caso qualitativo, basato su interviste al management e ai principali responsabili aziendali e su uno studio di documentazione digitale dei processi operativi dell'impresa. L'indagine evidenzia come l'introduzione di sistemi CAD/CAM e di software innovativi che hanno permesso l'interconnessione dei macchinari abbia migliorato l'efficienza produttiva, la tracciabilità delle informazioni, il controllo dei processi, la pianificazione delle attività e il coordinamento tra i reparti, riducendo tempi ed errori. Parallelamente, vengono analizzati gli impatti organizzativi della digitalizzazione, con particolare attenzione ai cambiamenti effettuati, nel coordinamento tra reparti, nella ridefinizione dei ruoli aziendali e nella circolazione delle informazioni. Lo studio mette inoltre in luce alcune criticità ancora presenti nei meccanismi decisionali e nella governance organizzativa, proponendo possibili traiettorie di innovazione e delle proposte per poter far evolvere l'impresa, al fine di sostenere la competitività nel proprio mercato di riferimento nel lungo periodo.