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Archivio digitale delle tesi discusse presso l'Università di Pisa

Tesi etd-06272022-164915


Tipo di tesi
Tesi di laurea magistrale
Autore
SAMMINIATESI, LEONARDO
URN
etd-06272022-164915
Titolo
Analisi, valutazione e miglioramento del processo produttivo di granulazione della bentonite in Laviosa Chimica Mineraria S.p.A.
Dipartimento
INGEGNERIA DELL'ENERGIA, DEI SISTEMI, DEL TERRITORIO E DELLE COSTRUZIONI
Corso di studi
INGEGNERIA GESTIONALE
Relatori
relatore Prof. Carmignani, Gionata
tutor Dott.ssa Menicagli, Elena
Parole chiave
  • processo
  • improvement
  • analisi
  • miglioramento
  • ingegneria gestionale
  • management engineering
  • produzione
  • production
  • manufacturing
  • process
Data inizio appello
20/07/2022
Consultabilità
Non consultabile
Data di rilascio
20/07/2092
Riassunto
Questo lavoro di tesi è il risultato di un periodo di tirocinio della durata di 6 mesi svolto nell’area Operations di Laviosa Chimica Mineraria S.p.A., multinazionale tra i leader mondiali della lavorazione e commercializzazione della bentonite.
Il progetto si pone come obiettivo l’analisi della situazione AS-IS del processo produttivo di granulazione della bentonite svolto presso lo stabilimento “Galvani” di Livorno.
Grazie ad un’accurata pianificazione di un approccio di analisi strutturato, è stato possibile individuare le principali criticità e implementare degli interventi di miglioramento in grado di aumentare l’efficienza e lo sfruttamento dell’impianto produttivo, ottimizzare lo svolgimento delle attività quotidiane e disporre un sistema per la tenuta sotto controllo dell’intero processo produttivo grazie alla documentazione e la standardizzazione delle attività.


This thesis work is the result of a 6-month internship period carried out in the Operations area of Laviosa Chimica Mineraria S.p.A., a multinational company that is one of the world leaders in the processing and marketing of bentonite.
The objective of the project was to analyze the AS-IS situation of the bentonite granulation production process carried out at the “Galvani” plant in Livorno.
Thanks to the careful planning of a structured analysis approach, it was possible to identify the main critical points and to implement improvement measures that could increase the efficiency and utilization of the production plant, optimize the performance of daily activities, and have a system for keeping the entire production process under control thanks to the documentation and standardization of activities.
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