• Total Productive Maintenance
• TPM
• Manutenzione.
• Maintenance
• Lean Manufacturing

L'obiettivo della tesi riguarda le implementazioni dei primi passi della TPM e della filosofia Lean in generale. Sono state portate avanti analisi funzionali di una macchina in particolare all'interno del reparto taglio, affiancando in un periodo iniziale gli operatori in modo da capire quali fossero le problematiche più critiche della taglierina e del suo layout. E' stato formato un teamwork che comprendesse figure responsabili di ogni reparto (officina, manutenzione, produzione, acquisti,...) in modo da poter avviare le soluzioni di volta in volta proposte. In particolare sono stati toccati i seguenti punti principali: codifica impianti e loro sottosistemi e parti costituenti, codifica articoli presenti a magazzino e sua riorganizzazione, ideazione di un sistema di gestione delle parti di ricambio e dei materiali di consumo necessati alla manutenzione degli impianti, creazione di una base documentale idoneo a supportare le attività di manutenzione preventiva (check-list, schede tecniche,...), creazione di un sistema "time-based" di tracciamento degli interventi e sua informatizzazione, uso di sistemi di tracciamento delle condizioni degli impianti per implementazione della "On Condition Maintenance". Sviluppi futuri prevedono lo sviluppo e l'allargamento delle metodiche a tutto lo stabilimento.