Tesi etd-05262023-131550 |
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Tipo di tesi
Tesi di laurea magistrale
Autore
CECCHI, MATTEO
URN
etd-05262023-131550
Titolo
Sviluppo sperimentale di un processo di pirolisi di materiale plastico di rifiuto per la produzione di carburanti liquidi e gassosi
Dipartimento
INGEGNERIA CIVILE E INDUSTRIALE
Corso di studi
INGEGNERIA CHIMICA
Relatori
relatore Prof. Nicolella, Cristiano
Parole chiave
- biofuel
- green energy
- oil
- wax
- waste
- rifiuti
- steam cracking
- recovery
- recycle
- recupero
- riciclo
- fuel gas
- pirolisi
- pyrolysis
- plastica
- plastic
- cracking
Data inizio appello
19/06/2023
Consultabilità
Non consultabile
Data di rilascio
19/06/2093
Riassunto
La tesi prevede lo studio di un processo di pirolisi in doppio stadio di materiali plastici di rifiuto per la produzione di un gas combustibile, dal quale ricavare energia elettrica.
Si sono analizzati gli effetti di un catalizzatore, l'allumina, sul cracking secondario delle cere e dei composti ad alto peso molecolare prodotti dalla pirolisi, al variare della temperatura e del tempo di residenza del secondo stadio.
Si è studiato il processo di pirolisi con secondo stadio di steam cracking in presenza di allumina, per incrementare la fase gas e ridurre il residuo.
Infine si è analizzato un processo industriale di pirolisi e steam cracking su media scala (500 kWel) di rifiuti industriali plastici. Si sono prodotti gli schemi a blocchi quantificati per visualizzare le correnti materiali e energetiche dell'impianto.
Lo sviluppo del processo è supportato dalle prove sperimentali di pirolisi con steam cracking, realizzate su tre diversi rifiuti plastici, provenienti dal recupero dei rifiuti urbani e dal riciclo dei componenti presenti negli autoveicoli.
This work contains the analysis of a double stage pyrolysis of plastic waste, aimed to the production of a fuel gas, used to generate electrical power in an engine.
In the study are analized the effects of alumina, a catalyst, on the cracking of the wax and high molecural weigth organic molecules produced by the primary pyrolysis, varying the temperature of the second stage and the residence time of the species in contact with the catalyst.
Furthermore, it is developed an industrial double stage pyrolysis process with steam cracking in presence of the catalyst, to maximize the gas yield and reduce the formation of coke.
Block diagram to illustrate the material and energetical balance on the process are produced.
The process development is based on experimental data acquired from double stage pyrolysis with steam of three different plastic waste, obtained from the recycle of municipal solid waste and components of vehicles.
Si sono analizzati gli effetti di un catalizzatore, l'allumina, sul cracking secondario delle cere e dei composti ad alto peso molecolare prodotti dalla pirolisi, al variare della temperatura e del tempo di residenza del secondo stadio.
Si è studiato il processo di pirolisi con secondo stadio di steam cracking in presenza di allumina, per incrementare la fase gas e ridurre il residuo.
Infine si è analizzato un processo industriale di pirolisi e steam cracking su media scala (500 kWel) di rifiuti industriali plastici. Si sono prodotti gli schemi a blocchi quantificati per visualizzare le correnti materiali e energetiche dell'impianto.
Lo sviluppo del processo è supportato dalle prove sperimentali di pirolisi con steam cracking, realizzate su tre diversi rifiuti plastici, provenienti dal recupero dei rifiuti urbani e dal riciclo dei componenti presenti negli autoveicoli.
This work contains the analysis of a double stage pyrolysis of plastic waste, aimed to the production of a fuel gas, used to generate electrical power in an engine.
In the study are analized the effects of alumina, a catalyst, on the cracking of the wax and high molecural weigth organic molecules produced by the primary pyrolysis, varying the temperature of the second stage and the residence time of the species in contact with the catalyst.
Furthermore, it is developed an industrial double stage pyrolysis process with steam cracking in presence of the catalyst, to maximize the gas yield and reduce the formation of coke.
Block diagram to illustrate the material and energetical balance on the process are produced.
The process development is based on experimental data acquired from double stage pyrolysis with steam of three different plastic waste, obtained from the recycle of municipal solid waste and components of vehicles.
File
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Tesi non consultabile. |
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