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Il seguente elaborato è il risultato di uno stage aziendale svolto presso lo stabilimento produttivo Vitesco Technologies di Fauglia (PI) all’interno del reparto Deka VII. L’obiettivo perseguito durante il lavoro è stato quello di ridurre il tempo di cambio tipo su una linea di assemblaggio automatica di iniettori elettroattuati. Il percorso è iniziato con lo studio della linea nel suo funzionamento e nell'individuazione delle fonti di perdita per poi andare a concentrarsi su quelle di changeover. Il progetto ha portato alla realizzazione di una procedura dinamica basata su sequenze ottimali da seguire per il completamento del processo di cambio tipo e alla progettazione e realizzazione di attrezzature che rendano meno complesse e più rapide alcune delle operazioni critiche di setup.

The present report is the outcome of an internship carried out at the Vitesco Technologies production plant in Fauglia (PI), within the Deka VII department. The objective pursued during the internship was to reduce the changeover time on an automated assembly line for electroactuated injectors. The path began with studying the line's operation and identifying sources of waste, focusing specifically on changeover-related issues. The project led to the development of a dynamic procedure based on optimal sequences to be followed for completing the changeover process. It also involved the design and implementation of equipment aimed at simplifying and expediting certain critical setup operations.