Tesi etd-04112016-002243 |
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Tipo di tesi
Tesi di laurea magistrale
Autore
COSTANTINO, ALESSIA
URN
etd-04112016-002243
Titolo
Implementazione di un sistema di tracciabilità dei veicoli all'interno dello stabilimento Veicoli Commerciali del Gruppo Piaggio
Dipartimento
INGEGNERIA DELL'ENERGIA, DEI SISTEMI, DEL TERRITORIO E DELLE COSTRUZIONI
Corso di studi
INGEGNERIA GESTIONALE
Relatori
relatore Prof. Dini, Gino
tutor Ing. Fiorillo, Alessio
tutor Ing. Fiorillo, Alessio
Parole chiave
- barcode
- codice a barre
- manufacturing
- Piaggio
- production
- tracciabilità
- veicoli commerciali
Data inizio appello
27/04/2016
Consultabilità
Non consultabile
Data di rilascio
27/04/2086
Riassunto
Sommario
Il PPS è un programma di miglioramento continuo dei processi produttivi nell’ambito del Gruppo Piaggio, realizzato mediante interventi sulle dimensioni di estensione e di profondità della cultura aziendale nel Manufacturing, che affonda le proprie radici nel World Class Manufacturing.
Gli Stabilimenti hanno applicato i concetti di Lean Manufacturing con progetti di miglioramento individuati e fissati nel budget come obiettivi di eliminazione di spreco. Nello stabilimento Veicoli Commerciali di Pontedera ho avuto il ruolo di addetta alla piattaforma PPS nel supporto all’ideazione e allo sviluppo dei progetti in un’ottica di Continuous Improvement. Il concetto fondamentale era quello di pilotare i progetti verso le maggiori fonti di spreco degli stabilimenti e identificare un cruscotto di monitoraggio delle performance che non snaturasse il sistema di indicatori economico/tecnici in essere. L’obiettivo principe del progetto era di creare e consolidare una mentalità aziendale volta all’efficienza e al conseguimento dei risultati attraverso metodologie e prassi consolidate e tracciabili.
Abstract
The Piaggio Production System (PPS) is a program designed to improve Piaggio Group’s production processes on a continuous improvement, achieved through interventions on the size of extension and depth of the corporate culture in Manufacturing, which has its roots in World Class Manufacturing (WCM). The PPS involves the Italian factories of the Group from February 2011, a date which coincides with the beginning of my internship, and these months have served to lay the foundation and structure the aim of the program, focusing on monitoring and continuous improvement methodologies WCM.
Plants applied the concepts of “Lean Manufacturing” with established projects of improvement agreed upon in the budget as targets for waste elimination. In the Commercial Vehicles plant of Pontedera I had the supporting role of conception and development of projects aimed by continuous Improvement. The basic concept was to pilot projects to major wastes of plants and identify a dashboard for monitoring the performance of the system that does not modify existent economic/technical indicators I worked at Commercial Vehicles plant in Pontedera, where I played a supporting role in existing projects in the perspective of “Continuous Improvement”. The main scope of the project was to create and consolidate a corporate mentality in order to efficiency and the achievement of results through established and traceable practices and methodologies.
Il PPS è un programma di miglioramento continuo dei processi produttivi nell’ambito del Gruppo Piaggio, realizzato mediante interventi sulle dimensioni di estensione e di profondità della cultura aziendale nel Manufacturing, che affonda le proprie radici nel World Class Manufacturing.
Gli Stabilimenti hanno applicato i concetti di Lean Manufacturing con progetti di miglioramento individuati e fissati nel budget come obiettivi di eliminazione di spreco. Nello stabilimento Veicoli Commerciali di Pontedera ho avuto il ruolo di addetta alla piattaforma PPS nel supporto all’ideazione e allo sviluppo dei progetti in un’ottica di Continuous Improvement. Il concetto fondamentale era quello di pilotare i progetti verso le maggiori fonti di spreco degli stabilimenti e identificare un cruscotto di monitoraggio delle performance che non snaturasse il sistema di indicatori economico/tecnici in essere. L’obiettivo principe del progetto era di creare e consolidare una mentalità aziendale volta all’efficienza e al conseguimento dei risultati attraverso metodologie e prassi consolidate e tracciabili.
Abstract
The Piaggio Production System (PPS) is a program designed to improve Piaggio Group’s production processes on a continuous improvement, achieved through interventions on the size of extension and depth of the corporate culture in Manufacturing, which has its roots in World Class Manufacturing (WCM). The PPS involves the Italian factories of the Group from February 2011, a date which coincides with the beginning of my internship, and these months have served to lay the foundation and structure the aim of the program, focusing on monitoring and continuous improvement methodologies WCM.
Plants applied the concepts of “Lean Manufacturing” with established projects of improvement agreed upon in the budget as targets for waste elimination. In the Commercial Vehicles plant of Pontedera I had the supporting role of conception and development of projects aimed by continuous Improvement. The basic concept was to pilot projects to major wastes of plants and identify a dashboard for monitoring the performance of the system that does not modify existent economic/technical indicators I worked at Commercial Vehicles plant in Pontedera, where I played a supporting role in existing projects in the perspective of “Continuous Improvement”. The main scope of the project was to create and consolidate a corporate mentality in order to efficiency and the achievement of results through established and traceable practices and methodologies.
File
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Tesi non consultabile. |
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