ETD

• automazione
• Azimut
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• pianificazione
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• valore aggiunto

This paper describes the internship activities carried out at the Viareggio production site of the Azimut | Benetti Group, a global leader in the construction of yachts over 24 meters. The project focused on the Azimut division, which is characterized by series production (albeit highly customized), with the aim of optimizing the processes of the Planning office.

The office serves as the 'nervous system' of the shipyard, coordinating information flows between production, the technical office, and procurement. The main challenge lies in managing high product complexity and overcoming obsolete manual processes, often based on non-communicating Excel files.

The main goal was to improve process efficiency through digital automation (BPA - Business Process Automation). The work was structured into three macroscopic phases:
1. As-Is Analysis: Shadowing process owners to identify inefficiencies and information bottlenecks.
2. To-Be Development: Creating tools based on Google Sheets and Google Apps Script to automate data manipulation.
3. Implementation and Change Management: Integrating the new tools into the daily workflow.

Specifically, the work involved the revision of the open requirements file, the material call-off process, the allocation of direct costs and the calculation of key warehouse KPIs.

L’elaborato descrive l’attività di tirocinio svolta presso il polo produttivo di Viareggio del Gruppo Azimut | Benetti, leader mondiale nella costruzione di yacht sopra i 24 metri. Il progetto si è focalizzato sulla divisione Azimut, caratterizzata da una produzione in serie (seppur fortemente personalizzata), con l'obiettivo di ottimizzare i processi del reparto Pianificazione.

Il reparto funge da "sistema nervoso" del cantiere, coordinando i flussi informativi tra produzione, ufficio tecnico e acquisti. La sfida principale risiede nella gestione dell'elevata complessità del prodotto e nel superamento di processi manuali obsoleti, spesso basati su file Excel non comunicanti tra loro.

L'obiettivo centrale è stato l'efficientamento dei processi attraverso l'automazione digitale (BPA - Business Process Automation). Il lavoro si è articolato seguendo tre fasi macroscopiche:
1. Analisi As-Is: Affiancamento agli owner di processo per identificare inefficienze e "colli di bottiglia" informativi.
2. Sviluppo To-Be: Creazione di strumenti basati su Google Sheets e Google Apps Script per automatizzare la manipolazione dei dati.
3. Implementazione e Change Management: Integrazione dei nuovi tool nel flusso di lavoro quotidiano.

Il lavoro ha riguardato la revisione del file dei fabbisogni aperti, del processo di chiamata materiali, del processo di allocazione dei costi diretti sulle matricole e del calcolo di alcuni KPI di magazzino.