• Equipment ranking
• ERP systems
• Maintenance
• Manutenzione
• SAP
• SAP PM
• sistemi ERP
• TPM

Il seguente elaborato di tesi si propone di illustrare l’esperienza di stage svoltasi presso Essity PLD Italy S.p.A., multinazionale leader nel settore cartario, nello stabilimento produttivo di Collodi (PT), un’opportunità che mi ha permesso di approfondire i temi legati alla manutenzione in un contesto dinamico come quello della cartiera. Il lavoro di tesi si è concentrato sull’acquisizione delle conoscenze necessarie per elaborare, definire ed implementare piani di manutenzione sulla base dei principi cardine del Total Productive Maintenance (TPM), in particolare sul pilastro PM (Planned Maintenance). Il progetto ha preso il via con la realizzazione della struttura gerarchica del reparto di cartiera “PM1”, facendo uso del modulo “Plant Maintenance” (PM) dell’applicativo SAP. Questo primo passaggio ricopre un ruolo di assoluta priorità in quanto, disporre a sistema di una struttura aggiornata che rispecchi fedelmente i macchinari e gli equipment installati in reparto, permette di ottimizzare la gestione degli interventi manutentivi. Proprio a tale scopo, è stata condotta, col supporto di un team multidisciplinare, la strategia di “equipment ranking” che ha portato alla suddivisione degli equipment presenti in reparto in tre classi (o “rank”) sulla base di sei criteri prioritari, consentendo di individuare le attrezzature a maggiore criticità. Basandosi sui rank ottenuti, per ciascun equipment è stata individuata la strategia manutentiva più idonea a garantirne la continuità operativa, implementandola poi su SAP PM. A conclusione del progetto, è stata sviluppata la “spare parts strategy”, che ha riguardato esclusivamente i componenti degli equipment più critici (classe “A”), con lo scopo di verificare la presenza a magazzino delle parti di ricambio e, in caso di assenza, valutare la necessità di reintegro, effettuando inoltre una proiezione di spesa.

The following thesis work aims to illustrate the internship experience carried out at Essity PLD Italy S.p.A., a multinational leader in the paper industry, at the production plant located in Collodi (PT). This opportunity allowed me to learn more about maintenance-related topics in a dynamic context such as a paper mill. The thesis work focused on acquiring the necessary knowledge to develop, define, and implement maintenance plans based on the core principles of Total Productive Maintenance (TPM), particularly the PM (Planned Maintenance) pillar. The project began with the creation of the hierarchical structure of the “PM1” paper mill department, utilizing the “Plant Maintenance” (PM) module within the SAP application. This initial step is of utmost importance, as having an updated structure in the system that accurately reflects the machinery and equipment installed within the department allows for the optimization of maintenance management. To this end, an “equipment ranking” strategy was conducted with the support of a multidisciplinary team, leading to the categorization of the equipment in the department into three classes (or “ranks”) based on six priority criteria. This process enabled the identification of the most critical equipment. Based on the obtained rankings, the most suitable maintenance strategy for each piece of equipment was identified to ensure its uptime and was then implemented within SAP PM. At the conclusion of the project, a “spare parts strategy” was developed, which focused exclusively on the components of the most critical equipment (class “A”). The aim was to verify the presence of spare parts in the warehouse and, in cases of absence, evaluate the need for replenishment while also preparing an expense projection.