ETD

• Attività a Non Valore Aggiunto
• ERP
• Monitoraggio Costi
• Sanlorenzo

Il presente elaborato analizza il processo di monitoraggio dei costi di commessa all’interno di Sanlorenzo S.p.A., leader mondiale nella cantieristica di lusso. Partendo dall’esame della struttura aziendale e del ruolo centrale della Distinta Base nella gestione dell’elevata personalizzazione del prodotto, la tesi approfondisce le dinamiche di controllo economico industriale. Viene inizialmente esaminato il processo attuale (AS IS), basato su estrazioni manuali dal sistema ERP e rielaborazioni esterne, evidenziandone le criticità in termini di frammentazione informativa, tempistiche e dispersione delle causali di spesa tra diversi strumenti (gestionale, e-mail, workflow). L'elaborato si focalizza sulla reingegnerizzazione del flusso verso un modello TO BE, supportato dall’implementazione di un nuovo sistema gestionale. La nuova procedura introduce la giustificazione contestuale delle variazioni di costo e l’automazione delle causali, trasformando l'attività di controllo da semplice rilevazione contabile a gestione proattiva delle criticità. Il risultato è una drastica riduzione delle attività a non valore aggiunto e una maggiore affidabilità del dato economico di commessa.

This thesis analyzes the job order cost monitoring process within Sanlorenzo S.p.A., a global leader in the luxury shipbuilding industry. Starting from an examination of the corporate structure and the pivotal role of the Bill of Materials in managing high product customization ("made to measure"), the study explores the dynamics of industrial cost control. The analysis begins by examining the current process (AS IS), based on manual ERP extractions and external processing, highlighting criticalities regarding information fragmentation, timing, and the dispersion of cost justifications across various tools (ERP, emails, workflows). The study focuses on the reengineering of the workflow towards a TO BE model, supported by the implementation of a new management system. The new procedure introduces contextual justification for cost variations and the automation of cause attribution, transforming the control activity from simple accounting recording to the proactive management of critical issues. The result is a drastic reduction in non-value-added activities and increased reliability of job order economic data.