ETD

• analisi tempi e metodi
• attività a valore aggiunto
• mechanical workshop
• officina meccanica
• resource saturation
• saturazione delle risorse
• time and motion study
• value-added activities
• work sampling
• yacht full custom

This thesis work was carried out at the Rossinavi shipyard, specialized in the production of full custom yachts. The main production processes, characterized by extreme variability, were analyzed to identify potential organizational or managerial criticalities. The analysis focused on the in-house mechanical workshop, as it faces difficulties in following the various orders, generating delays in component deliveries. The strategic criticality identified lies in the total absence of objective data on the use of time and resources in the workshop, and for this reason the Work Sampling methodology was applied. From the analysis of the results, a series of relevant findings emerged, such as the suboptimal management of machinery with high standby times and low utilization, as well as significant operator waiting times during machine cycles. The intervention proposals involve a reorganization of the layout and the adoption of continuous improvement logics, in order to optimize resource saturation and promote a better information flow.

Questo lavoro di tesi è stato svolto presso il cantiere navale Rossinavi, specializzato nella produzione di yacht full custom. Sono stati analizzati i principali processi produttivi, caratterizzati da un’estrema variabilità, al fine di identificare potenziali criticità organizzative o gestionali. L’analisi si è focalizzata sull’officina meccanica interna al cantiere, poiché presenta delle difficoltà nel seguire le diverse commesse, generando ritardi nella consegna dei componenti. La criticità strategica individuata risiede nella totale assenza di dati oggettivi sull'impiego del tempo e delle risorse in officina e per questo è stata applicata la metodologia del Work Sampling. Dall’analisi dei risultati sono emerse una serie di informazioni rilevanti come la gestione non ottimale dei macchinari con elevati tempi di standby e basso utilizzo, oltre a significativi tempi di attesa degli operatori durante i cicli macchina. Le proposte di intervento sono legate ad una riorganizzazione del layout e all’adozione di logiche di miglioramento continuo, al fine di ottimizzare la saturazione delle risorse e favorire un miglior flusso informativo.