• continuous flow
• inventory
• one piece flow
• work in process

La seguente tesi è il risultato di un’esperienza lavorativa svolta nel reparto test e imballaggi dell’azienda GE Power Controls Portugal nell’ambito della produzione di interruttori differenziali magnetotermici. Tratta dello sviluppo di nuove soluzioni tecnico-gestionali nell’ottica Lean per il miglioramento dell’efficienza e delle condizioni di lavoro. È analizzata la situazione iniziale e per ogni rilevante problema riscontrato, viene fornita una soluzione di miglioramento. Sono trattate proposte di tipologia diversa tra loro: non si tratta solo di miglioramenti di grande entità, ma anche di piccoli accorgimenti all’apparenza quasi insignificanti che però rendono migliori, più semplici e più sicuri i processi, con meno spreco e più valore aggiunto. Ad esempio vi sono soluzioni di re-layout di un’area del reparto, di riorganizzazione dei magazzini, di avvicinamento all’auspicabile one piece flow e di miglioramento di un’operazione non ergonomica. Dove possibile, è fornita una quantificazione dei miglioramenti attesi con l’implementazione di tali soluzioni. A causa delle risorse necessarie e della durata dell’esperienza lavorativa, alcune delle soluzioni sviluppate non sono state ancora implementate e restano proposte di miglioramento per il futuro.