Tesi etd-01252026-182548 |
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Tipo di tesi
Tesi di laurea magistrale
Autore
LENZI, DARIO
URN
etd-01252026-182548
Titolo
Analisi e miglioramento dei processi produttivi in un sistema di produzione su commessa: il caso Nuova Tuccoli S.R.L.
Dipartimento
INGEGNERIA DELL'ENERGIA, DEI SISTEMI, DEL TERRITORIO E DELLE COSTRUZIONI
Corso di studi
INGEGNERIA GESTIONALE
Relatori
relatore Prof. Carmignani, Gionata
Parole chiave
- change management
- Just In Time
- pianificazione della produzione
- Produzione su commssa
- Setsuban Kanri
- Visual control
Data inizio appello
26/02/2026
Consultabilità
Non consultabile
Data di rilascio
26/02/2096
Riassunto (Inglese)
Riassunto (Italiano)
La presente tesi di laurea magistrale analizza i processi produttivi di un sistema manifatturiero caratterizzato da produzione su commessa, elevata variabilità del prodotto e forte incidenza della manodopera, con l’obiettivo di individuare criticità operative e proporre interventi di miglioramento coerenti con il contesto aziendale.
Lo studio è sviluppato a partire da un caso reale, rappresentato dall’azienda Nuova Tuccoli SRL, operante nel settore della nautica da diporto.
Dopo un inquadramento del contesto aziendale e delle principali caratteristiche del settore di riferimento, l’attenzione è focalizzata sul reparto di allestimento, individuato come principale vincolo operativo del processo produttivo.
Si analizzate le modalità operative attuali, evidenziando le difficoltà legate alla pianificazione delle attività, alla gestione delle risorse e alla limitata disponibilità di strumenti strutturati di supporto al controllo della produzione.
Il processo di allestimento viene quindi formalizzato mediante l’utilizzo della notazione BPMN, con l’obiettivo di mappare le attività, le precedenze tecnologiche e i principali vincoli spaziali e organizzativi, creando un modello di riferimento per le successive analisi quantitative, consentendo una rappresentazione coerente e condivisibile del processo operativo.
Sulla base del modello di processo, la tesi sviluppa un’analisi temporale e di capacità produttiva attraverso tecniche di project scheduling.
In particolare, viene implementato un modello PERT iniziale privo di vincoli di capacità, volto a definire uno scenario ideale di pianificazione, e successivamente una versione vincolata che tiene conto della reale disponibilità di risorse nel reparto di allestimento.
Quindi il loro confronto consente di valutare la sostenibilità del piano produttivo, individuare i picchi di carico e analizzare l’impatto dei vincoli di capacità sui tempi di attraversamento.
Parallelamente all’analisi temporale e di capacità produttiva, la tesi affronta il tema del coordinamento operativo e della gestione dei materiali a supporto delle attività di allestimento. In tale ambito viene progettato e implementato un sistema di visual control ispirato alla logica del Setsuban Kanri, adattato alle specificità del contesto produttivo analizzato.
Lo strumento è concepito con l’obiettivo di migliorare la visibilità sull’avanzamento delle commesse, supportare la pianificazione a breve termine e favorire il coordinamento quotidiano tra operatori e responsabili di produzione.
A supporto del sistema di pianificazione e controllo, viene inoltre analizzato e riprogettato il sistema di approvvigionamento interno secondo una logica JIT, con particolare riferimento alla gestione dei materiali di consumo ricorrente e allo stoccaggio a bordo linea.
L’obiettivo è ridurre le movimentazioni non a valore aggiunto, migliorare l’accessibilità ai materiali necessari alle lavorazioni e garantire una maggiore coerenza tra pianificazione delle attività e disponibilità dei componenti.
La parte conclusiva della tesi è dedicata all’analisi dei risultati ottenuti e alla valutazione dell’impatto degli interventi proposti. Attraverso il confronto tra lo storico di produzione antecedente e successivo all’introduzione degli strumenti di pianificazione, visual control e approvvigionamento interno, vengono analizzati gli effetti in termini di visibilità del processo, utilizzo delle risorse e affidabilità delle informazioni operative. I risultati evidenziano come l’adozione di soluzioni organizzative semplici, coerenti con il contesto aziendale e progressivamente implementabili, possa contribuire in modo significativo al miglioramento delle performance operative, fornendo al contempo una base strutturata per futuri sviluppi e integrazioni dei sistemi di gestione della produzione.
Lo studio è sviluppato a partire da un caso reale, rappresentato dall’azienda Nuova Tuccoli SRL, operante nel settore della nautica da diporto.
Dopo un inquadramento del contesto aziendale e delle principali caratteristiche del settore di riferimento, l’attenzione è focalizzata sul reparto di allestimento, individuato come principale vincolo operativo del processo produttivo.
Si analizzate le modalità operative attuali, evidenziando le difficoltà legate alla pianificazione delle attività, alla gestione delle risorse e alla limitata disponibilità di strumenti strutturati di supporto al controllo della produzione.
Il processo di allestimento viene quindi formalizzato mediante l’utilizzo della notazione BPMN, con l’obiettivo di mappare le attività, le precedenze tecnologiche e i principali vincoli spaziali e organizzativi, creando un modello di riferimento per le successive analisi quantitative, consentendo una rappresentazione coerente e condivisibile del processo operativo.
Sulla base del modello di processo, la tesi sviluppa un’analisi temporale e di capacità produttiva attraverso tecniche di project scheduling.
In particolare, viene implementato un modello PERT iniziale privo di vincoli di capacità, volto a definire uno scenario ideale di pianificazione, e successivamente una versione vincolata che tiene conto della reale disponibilità di risorse nel reparto di allestimento.
Quindi il loro confronto consente di valutare la sostenibilità del piano produttivo, individuare i picchi di carico e analizzare l’impatto dei vincoli di capacità sui tempi di attraversamento.
Parallelamente all’analisi temporale e di capacità produttiva, la tesi affronta il tema del coordinamento operativo e della gestione dei materiali a supporto delle attività di allestimento. In tale ambito viene progettato e implementato un sistema di visual control ispirato alla logica del Setsuban Kanri, adattato alle specificità del contesto produttivo analizzato.
Lo strumento è concepito con l’obiettivo di migliorare la visibilità sull’avanzamento delle commesse, supportare la pianificazione a breve termine e favorire il coordinamento quotidiano tra operatori e responsabili di produzione.
A supporto del sistema di pianificazione e controllo, viene inoltre analizzato e riprogettato il sistema di approvvigionamento interno secondo una logica JIT, con particolare riferimento alla gestione dei materiali di consumo ricorrente e allo stoccaggio a bordo linea.
L’obiettivo è ridurre le movimentazioni non a valore aggiunto, migliorare l’accessibilità ai materiali necessari alle lavorazioni e garantire una maggiore coerenza tra pianificazione delle attività e disponibilità dei componenti.
La parte conclusiva della tesi è dedicata all’analisi dei risultati ottenuti e alla valutazione dell’impatto degli interventi proposti. Attraverso il confronto tra lo storico di produzione antecedente e successivo all’introduzione degli strumenti di pianificazione, visual control e approvvigionamento interno, vengono analizzati gli effetti in termini di visibilità del processo, utilizzo delle risorse e affidabilità delle informazioni operative. I risultati evidenziano come l’adozione di soluzioni organizzative semplici, coerenti con il contesto aziendale e progressivamente implementabili, possa contribuire in modo significativo al miglioramento delle performance operative, fornendo al contempo una base strutturata per futuri sviluppi e integrazioni dei sistemi di gestione della produzione.
File
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Tesi non consultabile. |
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