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Tesi etd-11112017-173325


Thesis type
Tesi di laurea magistrale
Author
FERRARI, FILIPPO
URN
etd-11112017-173325
Title
Progetto esecutivo di filtropressa
Struttura
INGEGNERIA CIVILE E INDUSTRIALE
Corso di studi
INGEGNERIA MECCANICA
Commissione
relatore Prof. Beghini, Marco
relatore Prof. Santus, Ciro
tutor Ing. Busdraghi, Williams
tutor Ing. Serrini, Mario
Parole chiave
  • filtropressa
  • cuscino di sollevamento
  • progetto
Data inizio appello
06/12/2017;
Consultabilità
parziale
Data di rilascio
06/12/2020
Riassunto analitico
Il lavoro di tesi è stato svolto presso l'azienda ITALPROGETTI s.p.a. che produce impianti e macchinari per la conceria.
Una delle macchine prodotte dall'azienda è la filtropressa, che ha lo scopo di depurare fluidi da particelle sopspese.
Durante la tesi si è analizzato, mediante prove sperimentali, la possibilità di impiegare su filtropresse, al posto del pistone
oledinamico attualmente presente, un elemento gonfiabile composto di gomma rinforzata con fibre aramidiche.
Non essendo il cuscino progettato per operare con queste modalità, ma pensato per sollevare carichi pesanti in condizioni di emergenza,
si è dovuto verificare l'applicablità dell'idea. Su una macchina messa a disposizione dall'azienda è stata quindi valutata
la caratteristica che lega la forza esercitata dal cuscino, la pressione al suo interno e la corsa effettuata.
A partire da tale conoscenza è stato possibile determinare la possbilità di applicazione di questa innovazione sia nei casi di
macchine operanti a bassa pressione, sia nei casi di macchine ad alta pressione. In particolare nelle macchine ad alta pressione,
che filtrano olio di oliva, si è constatata la necessità di impiegare due elementi gonfiabili in serie per poter chiudere eficacemente
il pacco filtrante. Successivamente si è svolta una prova di durata sul cuscino per determinare il numero di filtrazioni effettuabili da
uno medesimo elemento prima che si avesse deterioramento o rottura dello stesso.
A parire dai dati ottenuti durante le prove è stato sviluppato il progetto di un prototipo di filtropressa adattato a funzionare impiegando
l'elemento gonfiabile. In particolare è stata definita la geometria della testata mobile, i perni che generano il bloccaggio durante
la filtrazione e le testate di estremità. Per ogni parte si è svolta una serie di calcoli e simulazioni per il dimensionamento.
Il pistone oleodinamico è stato sostituito da un pistone pneumatico di piccola taglia avente come unico scopo quello di movmentare la testata
mobile. Paragonato alla macchina attualmente prodotta, il prototipo progettato, permette un notevole risparmio in termini economici,
una riduzione del peso ed un costo di manutenzione ridotto.
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