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ETD

Archivio digitale delle tesi discusse presso l’Università di Pisa

Tesi etd-09082021-155131


Tipo di tesi
Tesi di laurea magistrale
Autore
POZIELLO, SABRINA
URN
etd-09082021-155131
Titolo
Applicazione di metodi e strumenti della Lean Manufacturing per l'ottimizzazione dei cambi produzione in Vitesco Technologies
Dipartimento
INGEGNERIA DELL'ENERGIA, DEI SISTEMI, DEL TERRITORIO E DELLE COSTRUZIONI
Corso di studi
INGEGNERIA GESTIONALE
Relatori
relatore Prof. Dini, Gino
tutor Ing. Costanzo, Daniele
Parole chiave
  • Changeover
  • Lean Manufacturing
  • SMED
Data inizio appello
29/09/2021
Consultabilità
Non consultabile
Data di rilascio
29/09/2091
Riassunto
L’elaborato di tesi descrive l’intervento all’interno di Vitesco Technologies effettuato al fine di ottimizzare i cambi produzione di una linea mixed model RDU (Reductant Dosing Unit) attraverso la rivisitazione del processo di cambio tipo sia dal punto di vista tecnico che gestionale nell’ottica di migliorare l’OEE (Overall Equipment Efficiency) della linea. Dopo una prima analisi della situazione AS IS infatti la tesi si svolge su tre livelli diversi: il primo organizzativo allo scopo di ottimizzare la sequenza di produzione, il secondo tecnico, con l’obiettivo di ottimizzare e velocizzare la fase di rampup attuando azioni correttive sui machine breakdown più ricorrenti, e il terzo che va ad agire sulla durata dei cambi tipo più complessi tramite l’applicazione della metodologia SMED (Single Minute Exchange of Die).

The thesis describes the work carried out at Vitesco Technologies in order to optimize the changeover of a mixed model RDU (Reductant Dosing Unit) line through the review of the changeover process both from a technical and management point of view in the optics to improve the OEE (Overall Equipment Efficiency) of the line. After an initial analysis of the AS IS situation, in fact, the thesis takes place on three different levels: the first organizational in order to optimize the production sequence, the second technical, with the aim of optimizing and speeding up the rampup phase by implementing corrective actions on the most recurring machine breakdowns, and the third that acts on the duration of the most complex type changes through the application of the SMED (Single Minute Exchange of Die) methodology.
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