Tesi etd-09042013-190436 |
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Tipo di tesi
Tesi di laurea magistrale
Autore
CAPPELLINI, NICOLA
Indirizzo email
nicolacappellini1@gmail.com
URN
etd-09042013-190436
Titolo
Re-engineering del Processo Produttivo della Metalmeccanica Iacomelli
Dipartimento
INGEGNERIA DELL'ENERGIA, DEI SISTEMI, DEL TERRITORIO E DELLE COSTRUZIONI
Corso di studi
INGEGNERIA GESTIONALE
Relatori
relatore Prof. Mininno, Valeria
tutor Ferretti, Simone
tutor Calistri, Chiara
tutor Ferretti, Simone
tutor Calistri, Chiara
Parole chiave
- Processo Produttivo
- Re-engineering
Data inizio appello
25/09/2013
Consultabilità
Completa
Riassunto
La tesi presenta il percorso di stage svolto presso l’azienda Metalmeccanica Iacomelli, azienda specializzata nella realizzazione di prodotti custom, in particolare porte e portelli per yacht. Essa lavora su commessa ed ha caratteristiche artigianali che, sebbene garantiscano qualità e soddisfazione al cliente, danno luogo a criticità nel processo produttivo, generando un tempo di attraversamento lungo. Attraverso la redazione della Value Stream Mapping si è monitorato il processo, utilizzando un modello basato su una commessa ideale, che ne mettesse in evidenza le problematiche escludendo dall’analisi le complessità generate dalle specificità della commessa. In seguito sono stati individuati i momenti di attesa e le attività a non valore da eliminare, da ciò le azioni per la reingegnerizzazione da intraprendere, infine è stata redatta una nuova VSM to be che mostrasse il nuovo modello di processo produttivo.
Tutte le azioni proposte sono state applicate a due commesse reali presenti in azienda nel periodo di tirocinio. I risultati ottenuti sono da considerarsi positivi in quanto si riduce il tempo di attraversamento e sono sensibilmente ridotte le attese tra le diverse fasi produttive, rispettando la pianificazione del lavoro. Quindi è possibile concludere che il processo è stato reingegnerizzato e l’azienda può gestire e realizzare ogni commessa con tempi di attraversamento minori.
Tutte le azioni proposte sono state applicate a due commesse reali presenti in azienda nel periodo di tirocinio. I risultati ottenuti sono da considerarsi positivi in quanto si riduce il tempo di attraversamento e sono sensibilmente ridotte le attese tra le diverse fasi produttive, rispettando la pianificazione del lavoro. Quindi è possibile concludere che il processo è stato reingegnerizzato e l’azienda può gestire e realizzare ogni commessa con tempi di attraversamento minori.
File
Nome file | Dimensione |
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1_Fronte...edica.pdf | 92.54 Kb |
2_Abstract.pdf | 8.72 Kb |
3_Re_eng...llini.pdf | 17.27 Mb |
4_Ringraziamenti.pdf | 8.95 Kb |
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