• analisi simulata
• lean
• ottimizzazione della produzione
• produzione industriale
• simulazione
• SMED

Riassunto
Questa tesi tratta dell’ottimizzazione svolta su due linee dello stabilimento produttivo della Mitsuba italia di Pontedera. Queste linee realizzano la parte statorica di un ACG (Alternated Current Generator) che consiste in un volano, su cui sono montati dei magneti permanenti, il quale a sua volta è calettato sull’albero motore.
L’ottimizzazione delle linee aveva come obbiettivo quello di potenziarne la capacità produttiva e la produttività, per fare questo inizialmente sulle linee è stata condotta un’analisi preliminare per individuarne le criticità, a questa è seguita un’analisi di tipo simulativo che ha permesso di scendere più nel dettaglio di queste criticità e di testare soluzioni alternative.
Gli strumenti utilizzati nell’analisi preliminare sono stati il Value Stream Map e il Line Balance Chart.
Per l’analisi simulativa è stato utilizzato un adeguato programma informatico che permette all’utente di ricreare un modello digitale molto accurato della linea, apportando modifiche a questo modello è possibile testare le ipotesi di miglioramento senza apportare modiche fisiche alla linea.
Infine le due analisi precedenti hanno fatto emergere che le linee avrebbero tratto grandi benefici dall’introduzione delle strategie di cambio prodotto suggerite dalla metodologia SMED che quindi è stata implementata.

Abstract
This thesis in question deals with the optimization carried out on two lines of the production plant of the Mitsuba Italy of Pontedera. These lines produce the stator part of a ACG (alternated current generator) that consists of a flywheel, on which are mounted permanent magnets, which in turn is keyed on the crankshaft.
The optimisation of the lines had as its objective to increase its production capacity and productivity, to do this initially on the lines was conducted a preliminary analysis to identify the criticalities, this was followed by a simulative analysis that allowed to descend more in the detail of these criticalities and to test alternative solutions.
The tools used in the preliminary analysis were the value stream map and the line balance chart.
For the simulative analysis was used an appropriate computer program that allows the user to recreate a very accurate digital model of the line, making changes to this model one could test the assumptions of improvement without bringing physical changes to the line.
Finally, the two previous analyses showed that the lines would benefit from the introduction of the product exchange strategies suggested by the SMED methodology, which has therefore been implemented.