• addestramento
• augmented reality
• iniettori
• qualità
• realtà aumentata
• siemens

Questo lavoro è stato realizzato durante un’attività di stage, svolta presso l’azienda Siemens VDO Automotive S.p.A.. Il lavoro si è articolato in due fasi.
La prima fase ha avuto come oggetto la strutturazione e l’organizzazione di una metodologia, volta a garantire la qualità dei prodotti realizzati e la riduzione del numero degli scarti. Tale metodo, identificato per scelta aziendale con l’acronimo ZPL, è stato applicato ad una nuova linea di assemblaggio e testing, costruita recentemente presso lo stabilimento Siemens di S. Piero in provincia di Pisa, durante la sua fase di lancio e durante l’inizio della produzione in serie.
La seconda fase ha avuto come oggetto uno studio sulle metodologie di addestramento del personale di linea. Un corretto e rapido addestramento degli operatori è infatti un requisito fondamentale per ridurre costi e garantire la qualità del prodotto finito, come analizzato nella metodologia ZPL stessa. Si è valutata un’alternativa ai metodi attualmente utilizzati basati sul training on-the-job e sulla lettura di istruzioni scritte. La ricerca si è diretta verso metodologie di tipo grafico ed in particolare verso le moderne tecnologie di Augmented Reality. Una volta valutate alcune possibili alternative, si è proposto un sistema basato sull’approccio Spatial Augmented Reality, del quale è stato realizzato un progetto teorico, sia a livello hardware che a livello di contenuti. Tale progetto è relativo ad un modulo della linea di assemblaggio studiata nella prima fase dello stage.