• cambio tipo
• cuscinetto
• riattrezzaggio

In questa tesi si presenta il progetto di ottimizzazione dei tempi di riattrezzaggio del Canale 40 con l'utilizzo di metodologie di Lean Manufacturing svolto nello stabilimento SKF di Massa.
Il progetto si è concentrato su uno dei canali dello stabilimento, recentemente rinnovato nelle macchine e nel layout.
Per prima cosa sono stati definiti degli indicatori di prestazione (KPI) per tracciare l'andamento delle attività.
Nel frattempo è iniziata anche una fase di raccolta dati che ha permesso la creazione delle sequenze di cambio tipo ottimizzate sui tempi di riattrezzaggio e un piano di formazione in accordo con esso. Per il supporto alla formazione e ai processi di cambio tipo sono stati creati strumenti per standardizzare le procedure, quali il Resetting Profile, le Skill Matrix, le sequenze di cambio tipo e le istruzioni di cambio tipo.
In seguito alla raccolta dati vi è stata un'attività di analisi relativa alle deviazioni rilevate in fase di cambio tipo e conseguentemente sono state redatte le attività atte a risolverle.