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ETD

Archivio digitale delle tesi discusse presso l’Università di Pisa

Tesi etd-01312024-100127


Tipo di tesi
Tesi di laurea magistrale
Autore
NIERI, MARCO
URN
etd-01312024-100127
Titolo
Analisi e miglioramento delle attivita’ logistico-produttive in un'azienda con strategia di produzione Make to Stock (MTS)
Dipartimento
INGEGNERIA DELL'ENERGIA, DEI SISTEMI, DEL TERRITORIO E DELLE COSTRUZIONI
Corso di studi
INGEGNERIA GESTIONALE
Relatori
relatore Prof. Dulmin, Riccardo
tutor Ing. Meoli, Jacopo
Parole chiave
  • activities
  • attività
  • finished goods
  • gestione
  • inventory
  • lean
  • lean
  • logistica
  • logistics
  • magazzino
  • management
  • materie prime
  • oee
  • oee
  • process
  • processo
  • prodotti finiti
  • production
  • produzione
  • raw materials
  • scorte
  • warehouse
Data inizio appello
22/02/2024
Consultabilità
Non consultabile
Data di rilascio
22/02/2094
Riassunto
Progetto di tesi frutto di un’attività di tirocinio presso Esanastri S.R.L., un’azienda specializzata nella realizzazione di soluzioni decorative. L’azienda si trova in un periodo di crescita, in termini di volumi produttivi e di affari, dovuto principalmente all’ingresso nel mercato delle decorazioni tridimensionali, con la BU “Emblemi 3D”. Gli emblemi 3D sono destinati a diversi clienti, tra cui aziende dei settori automotive e mobility e utilizzano una tecnologia diversa e con caratteristiche uniche rispetto a quelle attualmente esistenti. Questa differenziazione ha reso questa tipologia di prodotto molto apprezzata e richiesta e ha messo l’azienda in una condizione di poter crescere e sviluppare il proprio business. Per sfruttare questa potenzialità è però necessario agire sulle attività logistico-produttive dell’azienda, al fine di risolverne le problematiche che attualmente le caratterizzano. Durante lo sviluppo del progetto di tesi, sono state individuate e studiate le criticità riguardanti il processo produttivo, la gestione delle materie prime e dei prodotti finiti e il processo logistico che caratterizza il flusso delle attrezzature. Sono stati, quindi, applicati principi di lean manufacturing, controllo di gestione e gestione delle scorte per affrontare tali problematiche e sono state sviluppate e implementate proposte di miglioramento tra cui l’introduzione di un sistema di controllo e monitoraggio del processo produttivo basato sul KPI OEE, la riduzione del numero di codici gestiti, l’introduzione di una politica di gestione per una tipologia di materie prime, la riorganizzazione del magazzino dei prodotti finiti e la determinazione di soluzioni per migliorare archiviazione, movimentazione e utilizzo delle attrezzature.

Thesis project developed as the result of an internship activity undertaken at Esanastri S.R.L., a company whose main business is the realization of decorative solutions. This company is currently experiencing a growth period, in terms of productive and business volumes, primarily guided by the entrance in the three-dimensional decorations market, with the BU “Emblemi 3D”. 3D emblems are oriented to several costumers, such as automotive and mobility companies, and use a different technology with unique features, compared to the others that are nowadays existing on the market. Thanks to this differentiation, this type of product has become really appreciated and requested, and this put the company in a favourable condition to accomplish a growth and to develop its own business. Nevertheless, to be able to do this, it is primarily necessary to work on the company’s logistics and productive activities, to solve the criticism that currently mark out them. During the developing of this thesis project, criticism about productive process, raw materials and finished goods management, logistics process that characterize industrial equipment flow have been identified and studied. Then, principles of lean manufacturing, management accounting and inventory management have been adopted to face those criticisms. Enhancement solutions have been developed, proposed, and implemented. These solutions comprehend the introduction of a productive process monitoring and controlling system based on the KPI OEE, the reduction of the number of managed materials, the introduction of a better structured materials management logic for one of the raw materials, the reorganization of finished goods warehouse and the identification of solutions to improve archiving, handling and use of industrial equipments.
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