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Il presente elaborato sintetizza l’attività di tirocinio svolto presso lo stabilimento Nuovo Pignone di Firenze, che rappresenta il quartier generale del business TPS (Turbomachinery & Process Solution) del gruppo Baker Hughes, leader mondiale nel settore dell’Oil & Gas. L’obiettivo del progetto formativo, sviluppato all’interno dell’ufficio manutenzione, nel quale vengono gestite tutte le attività di manutenzione degli asset di produzione di stabilimento, è stato quello di intraprendere azioni di miglioramento dei piani di manutenzione delle macchine di officina attraverso l’applicazione delle tecniche della metodologia Lean Six Sigma. Questi asset risultano fondamentali nello svolgimento delle attività produttive all’interno dell’organizzazione Manufacturing e ricadono inoltre nel campo di applicazione della Direttiva Macchine. Devono, come riportato nel D.Lgs.81/08, essere sottoposti ad idonea manutenzione, con particolare riguardo ai dispositivi di sicurezza e in conformità alla indicazione dei fabbricanti, per il mantenimento nel tempo del livello di sicurezza. Il progetto di miglioramento ha visto perciò lo sfruttamento degli strumenti propri del ciclo iterativo DMAIC (Define-Measure-Analyze-Improve-Control), usato come modello di problem solving all'interno dell'azienda, per l’aggiornamento dei piani di manutenzione preventiva tramite l’analisi tecnica dei manuali d’uso e manutenzione dei costruttori, per l’archiviazione e la gestione degli stessi al fine di tenere traccia dei controlli di sicurezza richiesti. Il progetto ha infine previsto un'analisi dei costi delle manutenzioni preventive al variare della periodicità delle attività stesse. L’analisi tecnica dei manuali dei costruttori rappresenta il punto di partenza per una più ampia valutazione che, in collaborazione con una terza parte e con i costruttori degli asset, dovrà portare ad una formalizzazione ed ottimizzazione dei piani di manutenzione, in particolare per i controlli relativi alla salvaguardia della sicurezza degli impianti. Si riportano inoltre le attività svolte complementari al progetto, quali l'associazione delle qualifiche manutentive ai piani di lavoro e la gestione della ispezione semestrale delle scaffalature metalliche, le quali, ai fini della sicurezza sul luogo di lavoro, devono essere per legge sottoposte a controlli periodici.