• TPM
• Sap
• manutenzione

Questa tesi nasce da un periodo di stage di 6 mesi svolto presso il reparto di converting della Procter&Gamble Italia, nello stabilimento di Lucca. Il lavoro svolto ha riguardato la creazione di un sistema di manutenzione periodica per l’implementazione dello Step 4 del pilastro di Progressive Maintenance della TPM, l’ottimizzazione dell’attuale sistema di manutenzione e la sua integrazione con il sistema informativo usato per la sua gestione (Sap), nonché con gli standard IWS applicati in P&G. Per raggiungere gli obiettivi sopra citati si è intervenuti nelle seguenti aree: miglioramento e aggiornamento del piano di manutenzione periodica, studio dei giusti intervalli, riduzione del down time delle macchine, intervenendo sull’MTTR e sulle attività di preparazione dei lavori, riduzione dell’’effort. Le attività principali sviluppate sono: inserimento di nuovi lavori nel piano di manutenzione periodica, riduzione dell’MTTR di lavori di manutenzione critici, miglioramento dei DMS di Planning&Scheduling e di Shut-down Maintenance, sviluppo delle procedure di manutenzione e gestione del sistema tramite il supporto di Sap PM, attraverso la creazione delle Task List. Infine sono stati costruiti due modelli di step 4 da riapplicare a tutto il converting, di cui uno riguardante la riduzione dell’MTTR di un intervento di manutenzione complesso e l’altro relativo ad un’analisi di criticità, tipo Magec, del sistema di pallettizzazione per migliorare e aggiornare le attività manutentive attualmente applicate.